|
地址:安丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) |
|
|
|
朝陽專業(yè)制造二次攪拌水穩(wěn)拌合站供應(yīng)商 |
|
作者:二公司 文章來源:攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2020/1/31 16:00:49 |
二次攪拌水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土拌和站,廠拌設(shè)備工作原理: (1)工藝流程:開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。 (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè),水泥用量不得過高,減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。 (3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合,拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合,通過二次拌合提高混合料的均勻性。 (4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 800型二次雙攪拌水穩(wěn)料拌合站在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。 800型水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 800型二次雙攪拌水穩(wěn)料拌合站為: 1.攪拌缸:攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選,采用品牌變頻器調(diào)速控制。 3.骨料倉(cāng):斗容量大,上料斗加寬易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。 4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。 5.成品儲(chǔ)料倉(cāng):容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車輛。 6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。 7.水泥倉(cāng):采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。 8.控制系統(tǒng):采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制;采用無級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。 9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,精確可靠。 10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備品冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。 600噸串聯(lián)式二次拌合設(shè)備就是在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。600噸串聯(lián)式二次拌合設(shè)備主要構(gòu)造特點(diǎn): 1、攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米,攪拌葉片60片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),知名品牌變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。 3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。 5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。 800噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站設(shè)備采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。800噸二次攪拌水穩(wěn)拌合站設(shè)備可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析,減少水泥用量(設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%,雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩(wěn)干縮開裂,綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。 攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),集仿真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體,能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況,可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償,從而達(dá)到加砂減水的目的,可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過程資料,方便管理和高度。 攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。 二次攪拌穩(wěn)定土水穩(wěn)站適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 二次攪拌穩(wěn)定土水穩(wěn)站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn);機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機(jī)多用,更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料,以滿足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu),“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo),地基處理,設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試,包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新,以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久,故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過硬質(zhì)量,得到了全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場(chǎng)占有率高,來電索取客戶名單可就近考察,同時(shí)出口十幾個(gè)國(guó)家。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路及機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。該產(chǎn)品已通過GB/T19001-2008質(zhì)量體系等多項(xiàng)認(rèn)證及證書。 雙攪拌機(jī)二次攪拌水穩(wěn)站為了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 雙攪拌機(jī)二次攪拌水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn): 1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,攪拌均勻高效可靠。 2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。 3、強(qiáng)制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。 4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。 5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。 6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。 7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
|
|
|
上一條新聞: 武威水穩(wěn)料攪拌站廠商 下一條新聞: 常德銷售水穩(wěn)拌合站廠 |
|
|
|
|
|
|