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600噸穩定土廠拌設備廠家：
濰坊市通用機械公司是專業生產穩定土廠拌設備、穩定土拌和站設備、混凝土攪拌站設備的廠家，以專業技術為指導，以先進設備加工焊接工藝為后盾，產品被用戶廣泛認可，并在多個重點中使用。我公司生產的水穩穩定土廠拌設備特點是一機多用，可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土灰土穩定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩定土基層材料，以滿足市場各種施工需求。
600噸穩定土廠拌設備重要的攪拌系統特點：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
 
600噸水泥穩定土廠拌設備
水泥穩定土廠拌設備生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。水泥穩定土廠拌設備用于高等級公路，城市道 路、廣場、機場的基層穩定土 施工。可連續拌和生產不同級 配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩定。 對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成。型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900/WDB1000，字母為各個廠家對設備的概括的簡寫，數字為每小時的生產量（噸/小時）。
600噸穩定土廠拌設備配料計量系統特點:
1.系統具有：開關機過程管理和狀態檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
600型穩定土廠拌設備產品各部分特點鮮明，優勢明顯。具體體現為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。較上一代產品，淘汰了葉輪給料機（葉輪磨損后，會造成物料自流，無法控制計量精度）。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質低）。
8.控制系統：采用高品質計算機及進口變頻器，高精度專業計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備名牌冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
 
600噸穩定土廠拌設備安全操作規程：
1、穿戴要整齊，上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進入拌合場，操作室內禁止非操作人員入內，操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統電腦前做任何與生產無關的事。上班時嚴禁玩弄手機、聽音樂。
2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位，發現異物和非操作人員在場，責令其離開并清除異物，設備啟動前再次鳴警鈴通知全員（警鈴時間不少于 40 秒）。
3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤、動力柜與控制電腦。
4、嚴禁任何人、任何時間使用控制電腦聽音樂、玩游戲等。
5、設備運行生產時，主操作人員不許離開操作室。
6、無主操作人員在場，非熟練操作人不許單獨操作。
7、啟動順序 閉合總開關 → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。
8、啟動完畢后確認成品倉門是否開閉自如。
9、設備運行狀態下，經常性巡視檢查，嚴禁無關人員靠近設備。
10、設備異常停止，在原因未查明前，嚴禁強行運轉。
11、該設備為自動運行，成品倉卸料開關門必須有操作人員時時觀察，并加以干預。
12、設備停運，清理拌缸、皮帶、成品料倉時，必須在站長確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員，鎖閉控制室，在操作人員監控下才允許清理人員進入拌缸。
13、生產過程中，設備操作輔助人員要經常巡視檢查上料裝載機的安全操作，確保冷料倉上輔助工人的安全。
14、停止順序按暫停停止供料→按總停→集料皮帶→拌缸→卸料皮帶→液壓泵。