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| 寶雞800型水穩層拌合站 源頭廠家生產 |
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| 作者：二公司 文章來源：攪拌網 點擊數： 更新時間：2024/1/16 10:37:53 |
800噸單拌鍋水穩料拌和設備運行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動空壓機，壓力達到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時反順序依次進行。
4、需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。
5、當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落料口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機時，要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈，以防止滿負荷啟動，連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
7、當遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。
800噸水穩層拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備，600型穩定土拌和站作為當前高等級公路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩層拌合站設備參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地快速方便，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
2、主機框架采用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，能獲得較好的攪拌質量，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置式軸承座，穩定性、密封性非常好，較大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現象，確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供優越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質計算機及變頻器，各路單獨計量，單獨控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整較好、方便，整機配有安全報警緊急停車系統
800型水穩層拌合站,水穩拌合樓操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及高層度要達到安全用電要求。
800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點，是修筑公路市政工程必選的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的，其方法有：
1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣，當葉片磨損到面積不足原來的2/3時，應更換葉漿。
7、每天工作結束，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復，以免物料飛出傷人。
10、在設備例行保養或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關上的鑰匙，并掛出***，以免引起誤操作而造成年人身傷亡事故或設備的損壞。
800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備施工前準備
1.檢查各禁固連接部位是否松動，各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損，電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求，做好開機檢查、準備。
3.按生產率，儲備足夠的物料，避免設備運行過程中產生缺料，同時混合好的物料能及時運走。
800型水穩層拌合站作業條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應范圍）
皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。
800型水穩層拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站是一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩層拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站組成說明：
1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
2、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現象，確保反饋控制所需的線性給料關系。
3、在線反饋控制：一級計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供優越的計量精度。
4、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質計算機及變頻器，各路單獨計量，單獨控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整較好、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
5、模塊化設計：安裝及轉移場地快速方便，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
6、主機框架采用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀、氣派。
7、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，能獲得較好的攪拌質量，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置式軸承座，穩定性、密封性非常好，較大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增
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