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地址:安丘市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) |
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| 廣東水穩(wěn)料拌合站制造商 |
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| 作者：二公司 文章來(lái)源：攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/2/5 10:29:43 |
水穩(wěn)料拌合站型號(hào)
水穩(wěn)料拌合站是用于工業(yè)建設(shè)中用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等�？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。分為移動(dòng)式水穩(wěn)料拌合站（各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低）、固定式水穩(wěn)料拌合站（需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高）等類(lèi)別。水穩(wěn)拌和站的型號(hào)分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900，字母為各個(gè)廠家對(duì)設(shè)備的概括的簡(jiǎn)寫(xiě)，數(shù)字為每小時(shí)的生產(chǎn)量（噸/小時(shí)）。
水穩(wěn)料拌合站又稱(chēng)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、場(chǎng)拌設(shè)備、拌和設(shè)備、拌合設(shè)備等具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。用于需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈水穩(wěn)料拌合站設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶稱(chēng)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
⒊如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)（破拱裝置）。
⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē),也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。
水穩(wěn)料拌合站主要特點(diǎn)：
1 粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬�？芍苯佑�50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)／自動(dòng)可選。
7 電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)。
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉(cāng)加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。
水穩(wěn)料拌合站全套設(shè)備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--900t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。
水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工：
1、當(dāng)采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和時(shí)，應(yīng)保證集料的大粒徑和級(jí)配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
3、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（如石屑和砂等）應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。
4、應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。
5、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。
6、應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。
7、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。
8、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，應(yīng)該鏟除局部粗集料，并用新拌混合料填補(bǔ)。
9、宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。
10、用平地機(jī)攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11、應(yīng)避免縱向接縫。高速公路和一級(jí)公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。
水穩(wěn)料拌合站的報(bào)價(jià)是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來(lái)報(bào)價(jià)的，根據(jù)配置不同所以報(bào)價(jià)不同，在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化。我公司生產(chǎn)的水穩(wěn)料拌合站的特點(diǎn)是一機(jī)多用，可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種施工需求。根據(jù)用戶需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。水穩(wěn)料拌合站生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用等。機(jī)、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過(guò)程，選用電腦變頻計(jì)量方式，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作；本設(shè)備適用于公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。公司堅(jiān)持讓用戶“買(mǎi)的值、性?xún)r(jià)比高、用的好，使您購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備發(fā)揮出經(jīng)濟(jì)效益”的放心產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備，歡迎廣大需求者前來(lái)參觀考察和指導(dǎo)！
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備是一種新型的碎石級(jí)配拌和設(shè)備，集中了集料，計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲(chǔ)存等多種工作。
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機(jī)動(dòng)性能好。
攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由耐磨材料鑄造而成，使用時(shí)間長(zhǎng)。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)有排料口。
水穩(wěn)料拌合設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱(chēng)配料控制系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)速電機(jī)控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警、緊急停車(chē)功能。電氣元件選用通用產(chǎn)品，性能安全。
水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備部分的維護(hù)。
電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。水穩(wěn)料拌合站電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。
（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，要注意清除鐵粉之類(lèi)有導(dǎo)電性的灰塵。
（2）維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，接線是否脫落等。
（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。
（4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過(guò)大或過(guò)小。
（5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
（6）定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須牢固。
（8）維護(hù)時(shí)，必須注意安全。
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